1.SMT设备操作员应有很强的工作责任心,认真仔细,踏实的工作作风.
2.SMT设备操作员上岗前应经过工程部的系统培训,包括工艺纪律教育和安全生产教育.
3.SMT设备操作人员在上岗前必须经过考核,考核合格取得上岗资格后才能上岗操作.
4.SMT设备操作员在上岗应由师傅帮带期间,必须在师傅监控下才能操作.
5.严格按《设备操作指导书》规定的程序进行设备操作严禁违规作业,班前提前挂出所需的工艺文件或图纸顶针分布图.
6.严禁进入生产菜单以外的菜单观看,调整,在生产拼板或缺料跳过时必须请工程人员来调整.
7.严禁不停机装缺料架,装缺料架时必须打开安全盖,装料前应按要求选用不同步进和规格的 Feeder,高速机应区分纸带和塑料带料架并检查料架走带是否良好并清理料架平台,料架定位应可靠用剪刀沿料带卷轴导向前端剪齐.
8.严禁在设备运行时将手头等身体任何部位伸入设备安全罩以内.
9.严禁野蛮操作,精心爱护设备料架必须放置在料架车 shuttle 应复位,缺料架时应先松开料带,卷轴打开 shuttle 取下塑料带并用手从送带轮上拉开料带再松开料带.
10.SMT设备尚在运行时不允许操作员离开车间去用餐或下班.
11.SMT设备出现的出错信息提示应仔细查看不能看懂的应立即请教工程人员.
12.严格按《设备保养指导书》完成每日清洁保养工作,作好记录并请工程人员确
认后才能开成生产.
13.SMT生产过程中换料必须按规定作好记录并在 15 分钟之内请 IPQC 确认换取的料
和料架,规格步进应同用完的料及料架一致,不同时应请工程人员协助处理.
14.SMT设备生产显示画面通常应定在抛料显示状态下,发现设备异常抛料,必须立即报告工程人员调整.
15.每条生产线上只允许存放一个机种的料当批量完成时换线必须把余量退回现场小物料余下的料从料架拆下来应预留有足够的长度空料带《包括塑料》中速机预留空带至少应 50cm,高速机至少 40cm。
16.尽量做到上班时一次性将当班所需的料领齐减少中途临时领料。
17.提前做好换料准备尽量减少换料停机时间。
18.SMT生产过程换下来的空料盘应集中放置在指定的地方便于 IPQC 核查。
19.严格按规定整点记录生产产量。
20.严格按规定如实,详细填写常停机记录。
21.下班时,按规定详细,完整,规范如实填写生产信息记录,并请接班操作员和工程人员确认。
22.下班时清理现场、清倒废料带、垃圾、做好 5S
23.下班时与接班员做好重要物料的清点交接工作。
24.下班时按规定填写交接班记录。
25.物料、工具记录表单等应定位放置在规定的地方,禁止凌乱放置在设备上。
26.应及时剪掉废料带,规定废料带的长度以不拖出垃圾筐为标准即不影响人生
机器的安全。
27.下班或吃饭离开现场之前必须将机器内正在生产的板子完成。
28.发现设备出现异常,应立即报告工艺员如果设备出现红色警示必须请工程人员排除故障后方可重新投入使用。
29.一旦发现设备事故,应保护好现场,不得以任何借口破坏现场。
30.SMT设备关机时,必须按正常程序退出,贴片机关机前必须回原点。
31.应设备所限,需手工贴片时必须经现场工程人员确认,并严格按先贴片机贴片再手工贴片的顺序作业
32.交接班或换成生产前应做到“三检” a.检查机台内是否有异物。
b.检查导轨宽度是否合适。
c.检查导轨接驳台是否在安全位置、(不干涉导轨)。33.生产初期应加强巡线做到“三看”
a、看料耗是否正常。b、看传输是否顺畅。
c、看基板在机台内定位是否可靠。
34.在生产有 IC 的机种时作业员必须戴防静电指套,方可接触 IC、防静电套方可接触 IC,防静电套戴在大拇指、食指、中指上.
35.NG 产品块板数量仅限 IPCS.凡 2PCS 或以上坏板数的不得投入使用,留在以后
块板单独生产.
以上是SMT设备操作规范,SMT操作指导书,欢迎大家参与交流。